Процесс производства шариков припоя — это высокоточный промышленный процесс, предназначенный для производства сфер микронного размера-с высокой сферичностью, однородным составом и гладкой поверхностью, которые широко используются в передовых технологиях упаковки, таких как BGA и CSP.
Формовка расплавленным распылением (основной процесс)
В настоящее время это наиболее широко используемая технология массового производства, подходящая для крупномасштабного-производства шариков припоя высокой-консистенции:
Плавление сырья: слитки олова высокой-чистоты (например, оловянные слитки Юньнани) или сплавы олова (например, Sn96.5Ag3Cu0.5) добавляются в печь и нагреваются до температуры выше 250 градусов до полного расплавления.
Контроль и прерывание потока: расплавленное олово направляется через прецизионное сопло, образуя стабильную струю, которая естественным образом распадается на однородные капли под действием поверхностного натяжения.
Охлаждение и формирование: капли быстро охлаждаются и затвердевают в инертном газе или жидкости с постоянной-температурой, образуя идеальную сферу.
Метод пропеллента: жидкий припой падает во-вращающийся проектор (800–2000 об/мин), откуда он выбрасывается под действием центробежной силы и охлаждается в шарики. Подходит для производства шариков припоя определенного размера, но требует высокого-уровня управления оборудованием.
Метод вращающейся матрицы. В этом методе используется вращающаяся матрица с полусферическими углублениями на поверхности. Расплавленный припой погружается в матрицу, затем жидкий припой удаляется и охлаждается под защитой азота перед извлечением из формы. Этот метод часто используется для изготовления специальных сплавов или шариков припоя большого-диаметра.
Анти-окислительная обработка («промывка шариков»): сформированные шарики припоя подвергаются очистке поверхности и нанесению анти-окислительного покрытия, чтобы предотвратить влияние окисления на качество пайки.
Автоматическая сортировка. Дефектные изделия удаляются с помощью оптического контроля, автоматической машины для сортировки по округлости и оборудования для сортировки по размеру, обеспечивая допуски на уровне микрон-(минимальный диаметр до 80 микрон).
Антистатическая упаковка ESD: Антистатическая упаковка в бутылках или индивидуальная упаковка используются для удовлетворения промышленных потребностей различных клиентов.
