Суть производственного процесса миниатюрных сварочных постов с винтовыми пружинами заключается в скоординированном контроле точной формовки и сварке с низким подводом тепла. Ключевые этапы включают холодную прокатку, подбор материала, микросекундную-импульсную сварку и точный контроль параметров. Типичная комбинация материалов — фосфористая бронза/бериллиевая бронза + луженая-медная проволока. Для обеспечения надежности соединения параметры сварки необходимо динамически регулировать в зависимости от диаметра проволоки (0,03–0,5 мм), силы тока (5–50 А) и времени (0,1–2 с).
Основной материал: обычно используемая фосфористая бронза (QSn6,5-0,1) или бериллиевая бронза (QBe2), обладающая высокой эластичностью, усталостной прочностью и хорошей проводимостью.
Материал для соединения проводов: луженая-медная проволока или проволока из серебряного сплава используется для улучшения смачиваемости и прочности межфазного соединения.
Поверхность проволоки должна пройти обезжиривание, травление и пассивацию, чтобы исключить влияние оксидного слоя во время сварки.
Процесс формирования холодной намотки
С помощью микро-намоточной машины с ЧПУ проволока наматывается в спиральную структуру при комнатной температуре, контролируя допуск диаметра шага до ±0,02 мм и обеспечивая равномерный шаг.
После формовки проводится-отжиг для снятия напряжений (300–400 градусов, 1–2 часа) для устранения остаточных технологических напряжений и стабилизации геометрических размеров.
